从采购到货，到收货入库。
围绕采购订单、逻辑仓、商品与实际数量，三位数字员工协同完成入库制单、进度查询与收货执行。每一步有业务依据，每一次入库有仓储回执。
采购信息一次衔接
从采购来源到仓库、SKU和数量，复用已核验的业务信息形成入库单。
制单和收货分别追踪
查询入库列表、详情与关联通知单，知道业务当前处于哪个节点。
实际收货落到库存流水
核验通知单和实际数量，执行收货后返回入库回执与库存变化。
让采购到货、业务单据和仓储执行接得上。
面向采购经办、仓库收货和供应链运营人员。
日常工作中的四个卡点
AI团队如何衔接这些工作
从不同任务起点，找到合适的协作方式。
点击切换，查看具体指令与结果。
随时掌握单据与数量
查询采购入库列表、详情和按SKU汇总的有效数量，解释单据状态与关联通知单。
把到货信息变成入库单
收集采购业务信息，核验逻辑仓、SKU、数量和来源单据，展示摘要后创建并提交。
按实际数量完成仓储记录
依据已关联且可执行的入库通知单，核验SKU与实际数量，确认后执行收货入库。
五步完成一次有回执的采购入库。
制单、通知单和收货是连续的业务节点，各自校验、各自留痕。
核验到货信息
采购单PO202609001，供应商S001，WH01仓，SKU-A 240件。
确认制单摘要
展示来源、仓库、SKU与计划数量，取得用户明确确认。
创建提交入库单
生成CGRK20260930001，返回提交状态和关联通知单信息。
核验实际收货
通知单有效且状态允许，核验实际收到240件并确认执行。
返回入库回执
WMS返回RKR001，保留实收数量、库存流水与单据状态。
制单完成返回采购入库单号；收货完成还需要有效执行回执、实际数量与可核对的库存流水。
对接哪些系统，交换哪些信息。
建议对接方案 · 按系统职能配置
数据、业务动作与结果来源
采购订单、供应商和来源业务信息，作为采购入库关联依据。
创建并提交采购入库单，读取列表、详情、状态和关联通知单。
核验通知单、SKU和实际数量；执行收货并返回库存流水。
统一SKU、计量单位及逻辑仓标识，按有效单据统计入库数量。
从采购来源，到库存记录，一路关联。
PO202609001 → CGRK20260930001 → RKR001
制单使用计划数量，收货使用实际数量。两者分别保留，并通过有效通知单关联。
每一步，保留必要的核验与依据。
让数据、权限、状态与业务结果对应。
来源与主数据
核验采购业务来源、供应商、逻辑仓和SKU，使用统一的计量单位。
状态校验
收货前重查通知单和业务单据状态，仅在允许节点执行。
数量核对
计划量与实收量分别展示，超量、短收和数量异常明确交接。
明确确认
制单摘要和实际收货数量由用户确认，保留执行前确认记录。
库存防重
同一执行请求重试不重复写入库存，处理并发和重复操作。
回执核验
收货结果与库存流水核对；失败和未知结果均按实际状态呈现。
3位数字员工，分工清晰。
采购入库团队
采购入库单创建执行伙伴
核验逻辑仓、SKU和数量，确认后创建并提交采购入库单。
采购入库分析师
查询列表、详情和SKU数量统计，解释单据与通知单状态。
入库执行伙伴
依据有效通知单核验实际数量，确认后执行收货入库。
采购与仓库人员确认制单信息和实际数量，处理数量差异及业务异常。
SCM维护业务单据与通知单；WMS完成收货和库存记录，返回权威执行回执。
清楚的能力范围，明确的业务交接。
本团队支持
- 确认后创建并提交采购入库单
- 查询采购入库列表、详情和SKU统计
- 按有效入库通知单执行收货
- 返回实际数量、库存流水和异常明细
衔接条件与职责边界
- 收货依赖有效通知单及允许执行的单据状态。
- 采购入库单已提交与仓库已收货分别展示。
- 实际数量与业务允许范围不一致时先处理差异。
用具体指标，衡量业务价值。
示例基线 → 建议目标
采购入库制单时长
单据提交完成时间 − 信息齐备时间
采购入库统计准确率
抽检一致指标项数 ÷ 抽检指标项数
入库一次执行成功率
首次执行成功且核实的通知单数 ÷ 首次有效执行通知单数
按自然月统计；2026年9月为示例基期，10月为目标期。制单时长单独衡量，收货结果单独核验。
落地前，需要准备什么？
把业务数据、规则、接口和责任人准备清楚，让场景顺利进入实际业务流程。
验收时，核对这些具体结果。
建议抽测30笔制单、30笔收货及30组统计；越权、状态冲突和重复请求各5例。